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内壁毛糙和有明显熔接线给水管的原因

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内壁毛糙和有明显熔接线给水管的原因

发布日期:2017-11-11 作者: 点击:

给水管在选购给水管的时候,一定要认真检查好它的质量,因为有些质量不合格的给水管也有可能混入其中,存在内壁毛糙和明显的熔接线等现象。这些缺陷究竟是怎么出现的一定要清楚,这样才能有针对性的解决。

经过分析证明,给水管之所以会出现内壁毛糙的现象,可能是由于管材在生产过程中设置的芯模温度太低造成的。当温度太低的情况下,就会造成塑化不良,内壁在模头处就会难以升温,所以也就会产生毛糙现象。

除了之外,也有可能是机筒温度过低造成塑化不良引起的给水管内壁毛糙,这种情况下需要提高温度。若是在提温会使后段温度难以控制时,可增加ACR加工助剂。还有就是因为螺杆温度太高了,需要加强螺杆的冷却。

而给水管可能会出现明显的熔结线情况,则正好与上述问题的原因相似,可能是因为温度太低,塑化不良,这时候需要提高温度或增加加工助剂份数。其次,可能是配方不合格,比如滑剂过量或滑剂性能不好等,这时就需要调节配方。

如果给水管的挤出速度太快的话,也会使得物料塑化不良,需要降低螺杆转速。另外,可能是熔结部位原料分解,需要清理机头。还有可能是因为模具的设计或者是结构不良,这就需要增加机头定型的长度。

为了确保给水管的生产质量达标,相关的配方、型材断面结构、模具、塑化度、测试条件等都要注意并使其尽量完美,从而才能减少各种缺陷的产生。

二、管道连接   

PE给水管道连接有热熔连接和电熔连接。热熔连接又分热熔承插连接和热熔对接连接,电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。我们采用热熔对接连接方式施工,它的主要步骤有:  

1.材料准备:将管道或管件置于平坦位置,放于对接机上,留足10-20mm的切削余量。   

2.夹紧:根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具,夹紧管材,为切削做好准备。   

3.切削:切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层,保证两对接端面平整、光洁、无杂质。   

4.对中:两焊管段端面要完全对中,错边越小越好,错边不能超过壁厚的10%。否则,将影响对接质量。   

5.加热:对接温度一般在210-230℃之间为宜,加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。   

6.切换:将加热板拿开,迅速让两热融端面相粘并加压,为保证熔融对接质量,切换周期越短越好。   

7.熔融对接:是焊接的关键,对接过程应始终处于熔融压力下进行,卷边宽度以2-4mm为宜。  

8.冷却:保持对接压力不变,让接口缓慢冷却,冷却时间长短以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。   

9.对接完成:冷却好后松开卡瓦,移开对接机,重新准备下一接口连接。   

三、安装施工   

1.安装前检验管槽是否达到安装要求,然后查看管道外观有无明显凹陷、裂痕、擦伤、划伤,发现质量隐患及时更换。   

2.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土支礅,法兰阀门用砖砌支礅加固。   

3.PE给水管与金属管道、阀门、消防栓连接时,必须采用钢塑过渡接头或专门的法兰连接。  

4.在管路隆起部位或上坡地段均应设置排气阀,以减小气、水混压对管道的冲击。管道与排气阀的比例设计为1:8。   

5.由于PE管材本身具有较好的柔韧性和伸缩性,所有管道安装均未考虑伸缩节的安装。   

四、回填夯实   

管道安装敷设完毕,待隐蔽工程验收后,应立即回填,回填时应符合下列规定:   

1.防止槽内积水造成管道漂浮,如有积水,应想办法排尽。   

2.对石方、土石混合地段的管槽回填时,应先装运粘土或砂土回填至管顶200-300mm,夯实后再回填其它杂土。   

3.回填必须从管两侧同时回填,回填一层夯实一层。   

4.管道试压前,一般情况下回填土不宜少于500mm。   

5.管道试压后的大面积回填,宜在管道内充满水的情况下进行,管道敷设后不宜长时间处于空管状态。

排水管道布置与敷设要求要满足三个水力要素:管道充满度、流速和坡度。

1、管线最短、水力条件好

⑴排水立管应设在最脏、杂质最多及排水量大的排水点,以便尽快地接纳横支管的污水而减少管道堵塞机会。

⑵排水管应以最短距离通向室外。

⑶排水管应尽量直线布置,当受条件限制时,宜采用两处45°弯头或乙字弯。

⑷卫生器具排水管与排水横支管宜采用90°斜三通连接。

⑸横管与横管及横管与立管的连接宜采用45°三(四)通或90°斜三(四)通。也可采用直角顺水三通或直角顺水四通等配件。

⑹排水立管与排水管端部的连接,宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

⑺排出管宜以最短距离通至室外,以免埋设在内部的排水管道太长,产生堵塞、清通维护不便等问题;排水管道过长则坡降大,必须加深室外管道的埋深。排出管与室外排水管道连接时,排出管管顶标高不得低于室外排水管管顶标高,其连接处的水流转角不得小于90°。当有跌落差并大于0.3m时,可不受角度限制。

⑻最低排水横支管连接在排出管或排水横干管上时,连接点距立管底部水平距离不宜小于3.0m。

⑼当排水立管仅设伸顶通气管(无专用通气管)时,最低排水横支管与立管连接处,距排水立管管底垂直距离不得小于规定。

⑽当建筑物超过10层时,底层生活污水应设单独管道排至室外。

给水管

2、给水管便于安装、维修和清通

⑴尽量避免排水管与其他管道或设备交叉。当排出管与给水引入管布置在同一处进出建筑物时,为便于维修和避免或减轻因排水管渗漏造成土壤潮湿腐蚀和污染给水管道的现象,给水引入管与排出管管外壁的水平距离不得小于1.0m。

⑵管道一般应在地下埋设或敷设在地面上、楼板下明装,如建筑或工艺有特殊要求时,可在管槽、管道井、管沟或吊顶内暗设,但应便于安装和维修。

⑶管道应避免布置在可能受设备振动影响或重物压坏处,因此管道不得穿越生产设备基础。

⑷管道应尽量避免穿过伸缩缝、沉降缝,若必须穿越时应采取相应的技术措施,以防止管道因建筑内部物的沉降或伸缩受到破坏。

⑸排水立管中心与墙面距离:

立管直径(㎜)5075100125150200

管轴与墙面距离(㎜)50708090110130

3、灌溉管生产及使用安全

⑴排水管道的位置不得妨碍生产操作、交通运输或建筑物的使用。

⑵排水管道不得布置在遇水引起燃烧、爆炸或损坏的原料、产品与设备上面。

⑶架空管道不得布置在居室、食堂、厨房主副食操作间的上方;也不能布置在食品储藏间、大厅、图书馆和对卫生有特殊要求的厂房。

⑷架空管道不得吊设在食品仓库、贵重商品仓库、通风室及配电间内。

⑸生活污水立管应尽量避免穿越卧室、病房等对卫生及安装要求较高的房间,并应避免靠近与卧室相邻的内墙。

⑹管道不得穿过烟道、风道。

⑺当建筑物有防结露要求时,应在管道外壁有可能结露的地方,采取防露措施。

⑻管道穿越地下室外墙或地下构筑物的墙壁处,应采取防水措施。

4、保护养殖管管道不受损坏

⑴排水埋地管道,不得布置在可能承受重物施压处或穿越生产设备基础。在特殊情况下,应与有关专业协商处理。

⑵排水管道不得穿过沉降缝、烟道和风道,并不得穿过伸缩缝。当受条件限制必须穿过时,应采取相应的技术措施。

⑶排水管道穿过承重墙或基础时,应预留孔洞。并且管顶上部净空尺寸不得小于建筑物沉降量,一般不宜小于0.15m。

⑷排水立管穿越楼板时,应设套管,对于现浇楼板应预留孔洞或镶入套管,其孔洞尺寸要求比管径大50~100㎜。

⑸在厂房内排水管道最小埋深应符合规定,在铁轨下应采用钢管或给水铸铁管,并且最小埋深不得小于1.0m

⑹铸铁排水管在下列情况下,应设置柔性接口。

①高耸建筑物和建筑高度超过100m的建筑物内。

②排水立管高度在50m以上或在抗震设防的9度地区。

③其他建筑在条件许可时,也可采用柔性接口。

⑺排水埋地管道应进行防腐处理。

⑻排水立管应采用管卡固定,管卡间距不得超过3.0m,管卡宜设在立管接头处;悬空管道采支、吊架固定,间距不大于1.0m。

5、防止水质污染

⑴下列设备和容器不得与污(废)水管道系统直接连接,应采取间接排水的方式。

①生活饮用水贮水箱(池)的泄水管和溢流管。

②厨房内食品设备及洗涤设备的排水。

③医疗灭菌消毒设备的排水。

④蒸发式冷却器、空气冷却塔等空调设备的排水。

⑤贮存食品或饮料的冷藏间、冷藏库房的地面排水和冷风机溶霜水盘的排水。

间接排水是指卫生器具或用水设备排出管(口)与排不管道直接相连,中间应有空气间隔断,使排水管出口直接与大气相通,以防水质受到污染。

注:饮料用贮水箱的间接排水口最小空气间隙,不得小于150㎜。

⑵设备间的排水宜排入邻近的洗涤盆,如不可能时,可设置排水明沟、排水漏斗或容器。

⑶间接排水的漏斗或容器不得产生溅水、溢流,并应布置在容易检查、清洁的位置。

⑷排不管与其他管道共同埋设时,最小水平净距为1.0~3.0m,垂直净距为0.15~0.2m左右。如果排水管平行设在给水管之上,并高出净距1.5m以上时,其水平净距不得小于5.0m。交叉埋设时,垂直净距不得小于0.4m,并且给水管应设有保护套管。


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